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May 14, 2023

Engel y Kurz se asocian para revolucionar los exteriores de los automóviles

Publicado por personal | 23 de septiembre de 2022 Cuando uno considera el vehículo del mañana,

Publicado por personal | 23 de septiembre de 2022

Cuando uno considera el vehículo del mañana, imaginamos un diseño de marca exterior futurista, efectos de iluminación 3D y funciones inteligentes, incluso en el exterior. Todo esto ya es posible hoy en día, como pronto demostrará el especialista en película delgada Leonhard Kurz en cooperación con el fabricante de máquinas de moldeo por inyección Engel. Han aunado su experiencia y presentarán un concepto de diseño preparado para el futuro para las áreas traseras de los vehículos en la K 2022 en Düsseldorf, Alemania, del 19 al 26 de octubre.

Una nueva tecnología de máquinas y procesos que permite el uso de una mezcla de materiales 2K se desarrolló en conjunto con la subsidiaria de Kurz, Schöfer.

El término 2K significa "moldeo por inyección de dos componentes con tecnología de decoración en molde (IMD)". Se utilizan dos plásticos diferentes: acrilonitrilo butadieno estireno/policarbonato (ABS/PC) y polimetilmetacrilato termoplástico transparente (PMMA). "Esta combinación especial de materiales nos permite, por ejemplo, proporcionar retroiluminación con una separación de luz específica, sin ninguna difusión de luz no deseada. Esta es la respuesta lista para la serie a los requisitos del mercado en términos de tecnología multicomponente", explica Martin Hahn, Head de Aplicación, Tecnología e Innovación en el negocio de decoración plástica de Leonhard Kurz. "Y lo mejor de todo, gracias a nuestra cuidadosa selección de materiales, los componentes pueden luego reciclarse mecánicamente juntos. Esto significa que pueden reutilizarse como material reciclado postindustrial".

La compleja aplicación técnica se basa en la tecnología de "molde de pila giratoria" de alta gama de Schöfer, que es adecuada para la producción de componentes listos para instalar en grandes dimensiones. Permite el uso de la tecnología IMD en combinación con la mezcla de materiales 2K, lo que permite la implementación de geometrías y estructuras de componentes tridimensionales para efectos de luz 3D y barreras de luz en un solo paso. Los fabricantes se benefician de una complejidad de producción reducida que elimina la necesidad de embutición profunda, punzonado o apilado.

Kurz y Engel demostrarán este proceso en la K 2022 en el stand de Kurz (A19 en el pabellón 5), donde una máquina Engel moldeará cubiertas traseras. Este componente combina armoniosamente diseño y funcionalidad, dice Kurz. La superficie conectada impresiona con su decoración sin costuras, retroiluminación y efectos de iluminación 3D. "Esto significa que la cubierta trasera también facilita la comunicación con otros usuarios de la carretera", explica Hahn. "Otros aspectos destacados solo se revelan en un segundo vistazo. La posible integración de la operación táctil ofrece, por ejemplo, la activación de un indicador de nivel de carga Shy Tech para autos eléctricos. El componente también es permeable a las ondas de radar y es compatible con los últimos sistemas de asistencia al conductor. , hasta la conducción autónoma".

Gracias a la producción one-shot avanzada, todos los procesos se pueden implementar en un solo paso de trabajo. "Esto es posible gracias a la combinación de moldeo por inyección, IMD y la tecnología de insertos de alta gama de Schöfer. Para los fabricantes, esto significa una producción eficiente en términos de tiempo y costos y, al mismo tiempo, reduce las emisiones de CO2", explica Hahn.

Continúa: "Nuestro objetivo para el futuro es desarrollar una plataforma de producción para nuestros clientes que se pueda adaptar individualmente a los diferentes requisitos del proyecto. Este año, estamos demostrando el mayor desarrollo de nuestra tecnología IMD Decopur, que Kurz presentó en 2019. Esta plataforma nos permite combinar la tecnología de termoplásticos 2K con Decopur, lo que no solo abre diferentes posibilidades de combinación, sino que también ofrece eficiencia de fabricación inteligente con bajo consumo de energía”.

La máquina duo 1300 Combi M de Engel se adapta a la aplicación en cuestión. "Para permitir el uso de la tecnología de corte de varios filos, el duo 1300 Combi M tiene una segunda unidad de inyección móvil en la placa de sujeción móvil. Las mitades del molde central se giran utilizando una mesa giratoria horizontal con una placa adaptadora vertical", explica Michael Fischer. , Jefe de Tecnologías de Desarrollo de Negocios de Engel. "El robot articulado de la serie Engel easix KR120 se ocupa del desmoldeo y apoya el paso de decoración de antemano con el espejo calefactor instalado adicionalmente. Hemos coordinado de manera ideal todos los componentes, incluida la integración de la tecnología de control de temperatura de Engel, para que la producción sea lo más eficiente posible". posible."

Kurz y Engel han buscado más apoyo para este ambicioso proyecto. Además del fabricante de herramientas Schöfer, participan el experto en estructuras Reichle y los proveedores de materiales Sabic y Röhm. Burg Design, también una subsidiaria de Kurz, completa el equipo de socios.

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