Productos

DESCRIPCIÓN

Información básica

N º de Modelo.	Accesorio de control Ww-168
Modo de modelado	Molde de inyección
Proceso de acabado superficial	Pulido
Cavidad del molde	Cavidad Única
Material de plastico	POM
Tipo de combinación de procesos	Modo de proceso único
Solicitud	Auto
Corredor	Corredor frío
Software de diseño	y
Instalación	Fijado
Certificación	YO ASI
Estándar	EMD
personalizado	personalizado
Modo de modelado del producto	Accesorio de control Ww-168
base de molde	Lkm, Dme, Hasco, etc.;
Dureza del acero	20-60HRC
Tratamiento	Preendurecimiento, Nitruro, Tratamiento Térmico, Temple
Vida útil del molde	50K - 1 millón de ciclos
Software de diseño de productos	Ug, CAD, PRO-E, Solid Works, etc.
Calidad	Certificado ISO9001:2000
Pago	T/T, Western Union, Pago de Pequeña Cantidad
Paquete de transporte	Caja/Palet
Especificación	1000T doble inyección
Marca comercial	Molde Ganar Ganar
Origen	Porcelana
Código hs	8480719090
Capacidad de producción	500 moldes/año

Descripción del Producto

Molde de soplado de plástico POM de inyección de precisión personalizado para automóvil

Descripción de moldeo por inyección de plástico:

Material de la cavidad	1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminio para molde prototipo, etc.
Corredor	Canal frío o canal caliente: YUDO/ HUSKY/MOLD-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME
Puerta	Puerta submarina, puerta de túnel, puerta lateral/de borde, puerta directa, puerta de punto pin, puerta de bebedero, puerta de diafragma, puerta de ventilador, puerta de anacardo, puerta de gancho, punta caliente, gota caliente, puerta de válvula, etc.
Material plastico para piezas	PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV, etc.
Proceso	CNC, tallado de alta velocidad, EDM, corte de cableado, taladro, pulido, etc.
Tiempo de espera	10-30 días laborables depende de la estructura y el tamaño de los productos
Paquete	Paquete de caja de madera o según los requisitos del cliente
Término de precio	EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP

 

Proceso del producto:

1. Control del diseño del molde 2. Inspección de la dureza del acero del molde 3. Inspección de los electrodos del molde4. Inspección de las dimensiones del acero del núcleo y la cavidad del molde 5. Inspección previa al ensamblaje del molde 6. Informe de prueba del molde e inspección de muestras 7. Inspección final previa al envío 8. Inspección del paquete del producto de exportación

 

 

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Nuestra compañía:

 

 

Win Win Mold se fundó en 2006. Con muchos años de desarrollo, ha crecido hasta convertirse en una empresa que brinda servicios completos "llave en mano" a los clientes, comenzando con el diseño del producto, la fabricación de prototipos, el diseño de moldes, la fabricación de moldes y la producción de moldes. , accesorio de control automotriz, etc. Además, estamos especializados en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico. Win Win Mold construye una amplia variedad de moldes de inyección de plástico, que van desde pequeños insertos MUD hasta moldes de 15 toneladas; Cavidad única a cavidad múltiple; Prototipo de alta producción clase 101; Canales/compuertas estándar para colectores calientes con válvulas de compuerta.

Proporcionamos moldes y productos a clientes de una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, los electrodomésticos, la electrónica, la medicina, el embalaje, las telecomunicaciones y las herramientas industriales.

Win Win Mould es un fabricante de moldeo por inyección de plástico de servicio completo en la fabricación personalizada. Con nuestros experimentados fabricantes y ajustadores de herramientas, podemos lograr un rendimiento óptimo del producto en un tiempo mínimo. Su producto se moldea según sus especificaciones y se somete a nuestro departamento de inspección de calidad para garantizar la precisión y la calidad en todo momento.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

1
P: Tengo una idea para un nuevo producto, pero no sé si se podrá fabricar. ¿Puede usted ayudar?
R: ¡Sí! Siempre estamos felices de trabajar con clientes potenciales para evaluar la viabilidad técnica de su idea o diseño y podemos asesorar sobre materiales, herramientas y posibles costos de instalación.

2
P: ¿Cuáles son las ventajas de que mis piezas se fabriquen localmente?
R: Win Win Mold puede ofrecer tiempos de reacción rápidos a cualquier cambio en la especificación, el tamaño del lote o el material. Podemos enviar cantidades pequeñas o grandes a cualquier parte de América del Norte, Europa durante la noche para adaptarnos a cambios imprevistos en la demanda.

3
P: Mis componentes ya han sido desarrollados en CAD. ¿Puedes usar los dibujos?
R: ¡Sí! Los archivos DWG, DXF, IGES, Solid Works y STP, X_T se pueden usar para generar cotizaciones, modelos y herramientas de moldeo; esto puede ahorrar tiempo y dinero en la producción de sus piezas.

4
P: ¿Puedo probar mi idea/componente antes de comprometerme con la fabricación de herramientas de moldeo?
R: Sí, podemos usar dibujos CAD para hacer modelos prototipo para evaluaciones de diseño y funcionales o pruebas de mercado.

5
P: ¿Qué tipo de plástico es mejor para mi diseño/componente?
R: La selección de materiales depende de la aplicación de su diseño y del entorno en el que funcionará. Estaremos encantados de discutir las alternativas y sugerir el mejor material.

6
P: ¿Qué tipo de herramienta de molde necesito?
R: Las herramientas de molde pueden ser de una sola cavidad (una parte a la vez) o de varias cavidades (2, 4, 8 o 16 partes a la vez). Las herramientas de una sola cavidad generalmente se utilizan para pequeñas cantidades, hasta 10 000 piezas por año, mientras que las herramientas de múltiples cavidades son para cantidades más grandes. Podemos analizar sus requisitos anuales proyectados y recomendarle la mejor opción de herramientas.

7
P: Ok, he decidido seguir adelante con mi proyecto. ¿Cuánto tardaré en recibir mis piezas?
R: La fabricación de la herramienta de molde puede demorar de 3 a 6 semanas, según la complejidad de la pieza, el tamaño y la cantidad de impresiones/cavidades (únicas o múltiples). Después de que recibamos su aprobación final sobre el diseño preliminar de la herramienta, puede esperar la entrega de las piezas T1 en un plazo de 3 a 6 semanas. Y durante el proceso de construcción de moldes, se le proporcionará una actualización semanal de construcción de moldes cada semana para que comprenda mejor el progreso de fabricación en nuestro taller.