Blog

Jan 03, 2024

5.700 clientes visitan Arburg Anniversary Days 2023 en Lossburg

Proveedores relacionados 5700 clientes de 53 países acudieron al Arburg

Proveedores relacionados

5.700 clientes de 53 países asistieron a los Arburg Anniversary Days en el "Think Tank" de Lossburg, Alemania, del 8 al 11 de marzo de 2023. En el evento, que en otros años se llama Technology Days, todo lo que hace que los corazones de plástico latan más rápido fue para ser encontrado.

Durante los Días de Aniversario de Arburg en Lossburg, 50 exhibiciones atraen la atención de expertos en plástico de todo el mundo. Además de más de 50 exposiciones y aplicaciones innovadoras, la empresa mostró su experiencia combinada en temas importantes como la sostenibilidad, la digitalización, la eficiencia energética y la automatización.

Los invitados pudieron experimentar en vivo y en color de qué se trata la empresa familiar con 100 años de historia en las exhibiciones en el Customer Center, en el Efficiency Arena, en las áreas de capacitación y servicio, en el Automation Arena, así como durante visitas a la empresa y conferencias especializadas: acción sostenible, ideas innovadoras, visión de futuro y experiencia combinada en la fabricación de piezas de plástico con ahorro de recursos y producción eficiente.

Una Allrounder 470 H híbrida sobre un fondo dorado despertó un gran interés en el Customer Center. La máquina histórica prepara el escenario para una nueva tecnología de máquinas de Arburg: ahorra energía, conserva recursos, es eficiente en la producción, fácil de usar y confiable, todo al mismo tiempo. Las características técnicas incluyen un nuevo concepto de gestión de aceite, división de flujo para movimientos simultáneos de ejes secundarios hidráulicos y el uso extendido del sistema servohidráulico Arburg. Con las variantes de rendimiento Comfort, Premium y Ultimate, varias unidades de inyección y una amplia gama de opciones, las nuevas máquinas Allrounder 470 H se pueden adaptar con precisión a los requisitos específicos del cliente.

En total, más de 50 exhibiciones produjeron componentes moldeados por inyección e impresos en 3D en vivo en los Días de Aniversario. Se exhibieron numerosos productos nuevos, aplicaciones emocionantes y procesos innovadores. Aproximadamente una de cada dos máquinas procesa plásticos alternativos o reciclados. Por ejemplo, una Allrounder 470 S producía cucharas dosificadoras a partir de almidón de maíz que se disuelven en agua y son compostables, mientras que una Allrounder 320 C Golden Edition procesaba reciclados posconsumo obtenidos de frigoríficos usados ​​y los devolvía al ciclo. También se integró un marcador invisible en el material, a través del cual cada parte podía identificarse a prueba de falsificaciones. En una aplicación particularmente ahorradora de recursos para la industria del embalaje, se hizo especial hincapié en el diseño de componentes que ahorran material y la eficiencia energética: una Allrounder 720 A Ultimate produjo cuatro vasos redondos IML de pared delgada con un grosor de pared de solo 0,37 milímetros en un tiempo de ciclo de 3,95 segundos. La combinación de la nueva máquina de envasado totalmente eléctrica con el proceso de moldeo por inyección y compresión mejora la huella energética en un 20 % y reduce significativamente el peso de los componentes de 13 a 10,8 gramos.

Otros aspectos destacados de la aplicación incluyeron, por ejemplo, el moldeo por soplado y estirado por inyección completamente automatizado de envases de vacunas, la producción de conectores Luer Lock listos para usar para la industria farmacéutica y la producción de palancas para neumáticos que se pueden rastrear a través de una huella digital invisible.

Las exhibiciones de Freeformer y las impresoras 3D de Innovatiq presentaron toda la gama para la fabricación aditiva industrial. Un aspecto destacado fue el nuevo Freeformer 750-3X con una cámara de construcción alrededor de 2,5 veces más grande y con una mayor velocidad de construcción en comparación con el Freeformer 300-3X, con las mismas dimensiones externas. El proceso también es más rápido y económico. También se exhibieron Freeformers en versiones blandas y de alta temperatura para procesar gránulos de plástico, así como las series TiQ y LiQ, que imprimen en 3D a base de filamentos y silicona líquida.

La eficiencia energética fue un tema importante de los Días de Aniversario 2023. El nuevo Plan de Acción: Energía es particularmente interesante a este respecto. Esto incluye asesoramiento sobre una serie de medidas para ayudar a los clientes a reducir significativamente los costos en la producción de moldeo por inyección y optimizar los requisitos de energía a lo largo de todo el proceso de producción, más allá de la propia máquina.

En el área de servicio se demostró de manera práctica cómo se puede optimizar la energía de las máquinas existentes mediante modificaciones, por ejemplo, con cilindros completamente aislados, sistemas de ahorro de energía Arburg AES y motores de clase IE3. Allí, los visitantes también pudieron descubrir cómo obtener rápidamente una nueva máquina de almacén a través de la aplicación del portal del cliente Ready2Go. Arburg también puede proporcionar mediciones de consumo documentadas para empresas que requieren datos energéticos detallados para la certificación.

Todo en el Efficiency Arena giró en torno a los temas clave de la digitalización, la conservación de los recursos y la economía circular. En un total de nueve estaciones, seis sobre el tema Arburg Green world y tres sobre Arburg-X-world, Arburg y socios seleccionados a lo largo de toda la cadena de valor demostraron cómo la digitalización y las soluciones innovadoras permiten una economía circular sostenible. El centro del escenario fue una Allrounder híbrida que produce tacos Fischer de la serie Greenline. El producto de plástico consiste en un 50 por ciento de aceite de ricino. La máquina estaba equipada con el paquete de reciclaje y el nuevo piloto de reciclaje de control aXw de Arburg, que garantiza un peso de inyección estable mediante el control de proceso adaptativo y puede compensar las calidades fluctuantes del material. Los bebederos se molieron inmediatamente y se reintrodujeron en el proceso como reciclado postindustrial (PIR).

Introduzca una dirección de correo válida.

Al hacer clic en "Suscribirse al boletín", acepto el procesamiento y uso de mis datos de acuerdo con el formulario de consentimiento (expanda para obtener más detalles) y acepto los Términos de uso. Para obtener más información, consulte nuestra Política de privacidad.

A partir del 23/03/2021

Naturalmente, siempre tratamos sus datos personales de forma responsable. Todos los datos personales que recibimos de usted se procesan de acuerdo con la legislación de protección de datos aplicable. Para obtener información detallada, consulte nuestra política de privacidad.

Doy mi consentimiento para que Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, Max-Planckstr. 7-9, 97082 Würzburg, incluidas las empresas afiliadas según §§ 15 et seq. AktG (en adelante: Vogel Communications Group) utilizando mi dirección de correo electrónico para enviar boletines editoriales. Puede encontrar una lista de todas las empresas afiliadas aquí

El contenido del boletín puede incluir todos los productos y servicios de las empresas mencionadas anteriormente, incluidos, por ejemplo, revistas y libros especializados, eventos y ferias, así como productos y servicios relacionados con eventos, ofertas y servicios de medios impresos y digitales, como boletines (editoriales) adicionales, sorteos, campañas de leads, estudios de mercado tanto en línea como fuera de línea, portales web especializados y ofertas de aprendizaje electrónico. En caso de que mi número de teléfono personal también haya sido recopilado, puede ser utilizado para ofertas de productos antes mencionados, para servicios de las empresas mencionadas anteriormente y con fines de investigación de mercado.

En caso de que acceda a datos protegidos en los portales de Internet de Vogel Communications Group, incluidas las empresas afiliadas de acuerdo con los §§ 15 et seq. AktG, necesito proporcionar más datos para registrarme para acceder a dicho contenido. A cambio de este acceso gratuito al contenido editorial, mis datos pueden usarse de acuerdo con este consentimiento para los fines establecidos aquí.

Derecho de revocación

Entiendo que puedo revocar mi consentimiento a voluntad. Mi revocación no cambia la legalidad del procesamiento de datos que se llevó a cabo en base a mi consentimiento previo a mi revocación. Una opción para declarar mi revocación es utilizar el formulario de contacto que se encuentra en https://support.vogel.de. En caso de que ya no desee recibir ciertos boletines a los que me he suscrito, también puedo hacer clic en el enlace para cancelar la suscripción que se incluye al final de un boletín. Puede encontrar más información sobre mi derecho de revocación y la implementación del mismo, así como las consecuencias de mi revocación, en la declaración de protección de datos, sección boletín editorial.

Los socios seleccionados proporcionaron información sobre temas actuales como el marcado, la identificación, la clasificación y el reciclaje, respaldados por la transmisión de datos a lo largo de la cadena de valor.

La empresa también presentó sus estrategias de sostenibilidad, el portal de clientes Arburg-X-world y el sistema informático host ALS en el Efficiency Arena.

Probablemente el obsequio más buscado en el evento fue la caja de herramientas ya conocida de la feria comercial líder mundial K 2022, esta vez en el diseño de aniversario. Se fabricó mediante un sistema llave en mano en torno a una Allrounder 1120 H híbrida y se terminó con las letras doradas de Arburg. Junto con su socio Zahoransky, Arburg presentó una innovadora solución llave en mano y un nuevo proceso para el moldeo por inyección, estirado y soplado en el Automation Arena: Los envases de vacunas médicas, "viales", se producen a partir de COC cristalino e irrompible en un solo paso de trabajo. Las piezas premoldeadas se produjeron con una Allrounder 1600 T vertical en una versión especial sin mesa giratoria. Luego se transfirieron directamente en el molde a otras dos estaciones y se estiraron e inflaron en el proceso. El plan es producir alrededor de 22 millones de piezas al año con este sistema y un molde de inyección de 16 cavidades.

Un sistema llave en mano basado en una Allrounder 630 H híbrida con diseño de sala limpia fue particularmente sostenible y un excelente ejemplo de producción de piezas de plástico en red digital. La máquina de moldeo por inyección procesó PET reciclado cristalino y se comunicó con el molde, el controlador de canal caliente, el secador de material y la automatización a través del sistema de control Gestica y OPC UA. Se produjeron 32 viales de sangre cada uno en un tiempo de ciclo de alrededor de 6,5 segundos, lo que corresponde a más de 17 000 viales de sangre por hora.

Otro punto a destacar fue un proyecto de cliente con una máquina de mesa giratoria vertical Allrounder 1600 T y un total de cinco sistemas robóticos integrados. Otro sistema llave en mano con dos Allrounders integrados contaba con un alto nivel de autonomía de alrededor de doce horas para paletas, capas intermedias y productos terminados.

(DNI:49251868)