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Apr 08, 2023

El sector del soplado busca calidad, rapidez, sostenibilidad

Las empresas que construyen las máquinas para producir todo a partir de agua

Las empresas que construyen las máquinas para producir de todo, desde botellas de agua y envases de cosméticos hasta tanques de combustible para automóviles y bidones industriales, mostrarán sus últimos avances en el procesamiento de materiales reciclados y la aceleración de los tiempos de ciclo y los cambios de molde en la K 2019.

Al igual que sus colegas de la industria del plástico, los constructores de sopladoras se están enfocando en cómo sus máquinas contribuyen a la economía circular. El objetivo es preservar los recursos y eliminar los desechos en lugar de una economía lineal de tomar, hacer y desechar.

Con ese fin, esté atento a los principales fabricantes de máquinas de moldeo por soplado para mostrar cómo se puede incorporar contenido reciclado en botellas de tres capas. Los ingenieros y los equipos de I+D de la industria también han intensificado su enfoque en la reducción del uso de energía mediante la mejora de los sistemas de control y accionamientos eléctricos.

Los fabricantes de máquinas también han estado mejorando los tubos fundidos que se inflan con aire para tomar la forma de la cavidad para la producción de contenedores.

Estos son algunos de los aspectos más destacados que se presentarán de la industria del moldeo por soplado.

Bekum Maschinenfabriken GmbH (Pabellón 14, Stand C3) presentará su máquina de moldeo por soplado de nuevo diseño para envases que puede contribuir a la economía circular.

La compañía con sede en Berlín, que está celebrando su 60 aniversario, tiene un tema de exhibición de K show de "centrado en el futuro". Su última máquina, denominada Concept 808, utilizará la tecnología de triple extrusión de Bekum, que puede procesar chatarra de polietileno y polipropileno de origen único. El material posconsumo se puede incrustar entre capas de materiales plásticos vírgenes, lo que también reduce el costo de fabricación de los contenedores.

La nueva máquina también cuenta con un sistema de cambio de molde rápido magnético, un sistema de control de última generación y otras mejoras que reducen el consumo de energía en un 20 por ciento.

Egg Harbor Township, NJ, Jomar Corp. (Hall 14, Stand A32) está alentando a los nuevos procesadores de botellas producidas por moldeo por inyección y soplado a probar su máquina Modelo 25 que viene con un "precio de nivel de entrada". La máquina reemplaza al Modelo 20, que será descontinuado.

"Descubrimos que los clientes querían una Jomar, pero no tenían el capital necesario para nuestras máquinas más grandes o no podían cumplir con sus requisitos de volumen anual con nuestro Modelo 20", dijo el presidente de Jomar, Carlos Castro, en un comunicado de prensa. "La necesidad de proporcionar una máquina de gran volumen y alta calidad a un precio más bajo impulsó el desarrollo del Modelo 25".

La compañía dice que vendió su primera máquina a una empresa de cosméticos.

ST BlowMolding de Italia dice que su ASPI 200 puede reducir la cantidad de plástico y energía necesarios para producir piezas.

Kautex Maschinenbau GmbH (Pabellón 14, Stand A16-18) producirá botellas de HDPE de tres capas con capas intermedias espumadas utilizando el polietileno "I'm green" de marca registrada de Braskem SA y material reciclado posconsumo. La compañía dice que las botellas tendrán una huella de dióxido de carbono "drásticamente" reducida en comparación con los productos convencionales.

Y, de acuerdo con su tema verde, Kautex entregará las botellas al Grupo Erema para que las recicle en lugar de mostrar a los asistentes.

Graham Engineering Corp. (Hall 16, Stand A71) mostrará una moldeadora por soplado de rueda rotativa llamada Revolution MVP que ofrece altos rendimientos en una variedad de tamaños de paquetes con cambios rápidos de molde. La empresa con sede en York, Pensilvania, dice que la última innovación es que cada estación de abrazadera es independiente de las demás, por lo que todas las fuerzas son autónomas con la abrazadera. El número de estaciones de sujeción también se puede variar de 12 a 24 en la misma plataforma. Además, la rueda se puede configurar en función de la aplicación y la altura de la botella.

Los cambios rápidos de molde se logran mediante colectores de agua a través de los platos, dice la compañía en un nuevo comunicado.

Nissei ASB (Hall 13, Stand B48) operará cinco máquinas con su tecnología de moldeo llamada Zero Cooling, que aleja el enfriamiento de las preformas de la estación de inyección y lo lleva a la segunda estación de acondicionamiento para reducir los tiempos de ciclo.

La compañía dijo que el método de enfriamiento produce preformas para envases de PET más rápido y con una mayor calidad a través del moldeo por soplado y estirado por inyección.

Nissei ASB dice que para moldear envases premium pesados ​​similares al vidrio, se pueden usar grados de PET de menor costo sin preocuparse por la turbidez.

Rikutec Group (Hall 14, Stand B13) destacará sus máquinas de moldeo por soplado multicapa junto con moldes de alta calidad y enfriamiento rápido y una gama de productos técnicos moldeados por soplado, incluido el primer tambor doble totalmente de plástico que cumple con las regulaciones. establecidos por agencias europeas, de Naciones Unidas y estadounidenses.

La empresa con sede en Altenkirchen, Alemania, cubre toda la cadena de valor, desde la producción de materias primas y maquinaria hasta el diseño de productos y la producción de envases de plástico de gran volumen. Rikutec puede utilizar hasta 100 % de HDPE reciclado para algunos productos, según la aplicación y el cliente.

La economía circular no es solo una palabra de moda, según el CEO y propietario del Grupo Rikutec, Bodo Richter.

"Muchos factores externos están afectando actualmente a la industria del plástico; nosotros, como fabricantes de máquinas y productos de HDPE fabricados mediante moldeo por soplado, estamos tratando de ayudar a dar forma al cambio sostenible en la industria del plástico", dijo Richter en un comunicado de prensa.

Sipa (Pabellón 13, Stand B11) exhibirá una nueva opción de llenado en caliente para sus máquinas de moldeo por inyección y soplado de una sola etapa ECS SP que se pueden adaptar a las máquinas existentes o suministrarse en las nuevas.

Las máquinas ECS SP tienen una tecnología de accionamiento híbrido para una combinación de alto rendimiento y bajo consumo de energía. El mismo sistema de canales calientes también se puede utilizar para diferentes tipos de preformas.

En la feria K, Sipa producirá botellas de ketchup de 420 mililitros con forma ovalada que pesan solo 28 gramos en una ECS SP80 HF, que tiene 80 toneladas de fuerza de cierre de inyección. Se formarán unas 1.540 botellas por hora en seis cavidades con un tiempo de ciclo de unos 14 segundos.

Otra nueva capacidad de llenado en caliente brinda a los usuarios de ECS SP una alternativa de menor costo al llenado aséptico. Sipa dice que si se utilizan barreras eliminadoras de oxígeno en el PET, es posible lograr una vida útil de 12 meses para el ketchup sin necesidad de agregar conservantes, lo que proporciona un producto más saludable.

ST BlowMoulding SA (Pabellón 14, Stand B4) presentará dos tecnologías para el sector del embalaje industrial, así como para los fabricantes de piezas de moldeo por soplado de succión 3D y piezas moldeadas por soplado convencional.

La empresa con sede en Monza, Italia, mostrará su máquina de moldeo por soplado ECT 880 CoEx3, que puede producir bidones de plástico de tres capas de hasta 220 litros y fue desarrollada con AST Kunststoffverarbeitung GmbH y Willy Müller GmbH.

La empresa también ha lanzado una nueva máquina de succión y soplado llamada ASPI 200 para conformado tridimensional y bidimensional. La máquina está diseñada para procesar poliolefinas y tecnopolímeros. La compañía dice que reduce el uso de plástico y energía.

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