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Jun 14, 2023

Prensa de moldeo por inyección de bricolaje

Si bien la impresión 3D ahora se ha vuelto fácilmente accesible y barata, todavía hay

Si bien la impresión 3D ahora se ha vuelto fácilmente accesible y económica, todavía hay varios casos de uso en los que necesita las ventajas que ofrece el moldeo por inyección, incluso para lotes pequeños. El moldeo por inyección profesional de lotes pequeños puede ser bastante costoso, y comprar una máquina manual puede costar bastante. Por supuesto, hay una serie de proyectos de moldeo por inyección de bricolaje para elegir, pero generalmente involucran una buena cantidad de herramientas y mano de obra. [Bolzbrain] quería evitar todo el trabajo pesado de corte, soldadura y ensamblaje de marcos, por lo que se construyó una prensa de moldeo por inyección de bricolaje a bajo costo utilizando una prensa hidráulica estándar de seis toneladas. En el recuento final, terminó gastando unos 150 € en la máquina y otros 120 € en herramientas para construir la máquina. También se las arregló para ubicar un servicio local de CNC barato que le dio una buena oferta en el mecanizado de los troqueles. Pero, por supuesto, no se puede poner precio a las lecciones aprendidas y la satisfacción de haberlo construido a mano.

Elegir la prensa hidráulica es una gran idea ya que proporciona la alta presión necesaria para el trabajo sin que el operador tenga que hacer mucho esfuerzo, lo cual es un gran inconveniente con algunas de las otras máquinas de bricolaje. Como beneficio adicional, el marco estructural es bastante resistente y adecuado para este propósito. La otra parte principal de una máquina de este tipo es el bloque de inyección calentado y hay varias formas diferentes de hacerlo. Después de estudiar algunas soluciones probables, decidió construir un bloque de aluminio calentado a través del cual se pueden empujar los gránulos de plástico usando el pistón hidráulico. La calefacción es proporcionada por un par de calentadores de 500 W y un termopar tipo 'k' detecta la temperatura. Un controlador PID industrial ajusta la temperatura del bloque a través de un relé de estado sólido. En general, el diseño eléctrico y mecánico no puede ser más simple.

[Bolzbrain] hizo un gran trabajo al documentar su construcción en una serie de videos y los hackers más marchitos que los miran se retuercen en sus asientos al detectar los numerosos errores. Compró la máquina perforadora de pedestal más barata que pudo comprar y ver la lucha del taladro mientras hacía un agujero de 26 mm en el bloque de aluminio es bastante discordante.

El cableado eléctrico tiene muchas posibilidades de mejora: con calentadores de CA de 220 V, cableado expuesto y un panel armado sostenido con un par de abrazaderas. Instalar y quitar el troquel es una tarea y requiere mucho trabajo con varias abrazaderas en C, algo que debe repetirse para cada disparo. Tal vez las abrazaderas de palanca podrían ayudarlo a facilitar la fijación y extracción de troqueles. Una vez que sepa cuáles son los agentes de desmoldeo y los ángulos de desmoldeo de la pared, no tendrá que esforzarse para sacar el artículo moldeado del troquel. Luego está la cuestión del diseño adecuado de la colada para que el termoplástico pueda llenar rápidamente la cavidad del molde por completo sin bolsas.

Pero al final, todo lo que importa es que obtiene piezas moldeadas razonablemente buenas para sus propósitos. Con más ajustes y mejoras incrementales, estamos seguros de que obtendrá mejores resultados. El video después del descanso es una breve descripción de su construcción, pero la página del proyecto tiene una serie de videos detallados que cubren todos los aspectos del proyecto. Y si desea obtener una introducción al moldeo por inyección de escritorio, consulte "Moldeo por inyección de sobremesa para el jugador doméstico"